本实用新型涉及一种双向均匀铺粉机构，采用全新结构设计，针对铺粉车（1），引入隔板（3）结构，实现双通道，并配合设计加入的落料插板（2），利用其表面的落料槽（6），针对铺粉车（1）的双通道实现切换择一下料操作，实现了均匀铺粉，且落料扬尘小，整个装置结构可靠性高，使用方便，能够有效提供工作效率。1.一种双向均匀铺粉机构，用于针对下料装置下落的粉料，实现在矩形成型缸表面的均匀铺粉，其特征在于：包括铺粉车(1)、落料插板(2)、隔板(3)、两套电机移动装置、两根导轨和两个限位块；其中，导轨的长度大于矩形成型缸边的长度，两根导轨彼此平行、沿矩形成型缸上彼此相对边进行设置；两个限位块分别设置于矩形成型缸上彼此平行的另两条边上；铺粉车(1)包括料斗装置(4)，以及分别固定对接于料斗装置(4)两端的支撑件(5)；料斗装置(4)两端的端面为彼此相同的漏斗形状，且料斗装置(4)两端的端面彼此平行，料斗装置(4)的顶面与底面均敞开、且相互贯通，且料斗装置(4)顶面敞开口的口径大于其底面敞开口的口径；沿垂直于料斗装置(4)端面的方向，料斗装置(4)内部空间的投影为漏斗形状、且与料斗装置(4)端面的投影相重合；料斗装置(4)两端之间的长度、与矩形成型缸上分设导轨的两边之间的间距相适应；下料装置设置于铺粉车(1)的上方，且下料装置的下料口指向料斗装置(4)顶面敞开口；隔板(3)的长度与料斗装置(4)两端之间的长度相等，且隔板(3)的宽度与料斗装置(4)上顶面、底面之间的距离相等；隔板(3)的两端分别与料斗装置(4)两端的内侧面相固定连接，隔板(3)的其中一长边的两端分别位于料斗装置(4)两端面底边的中点位置，将料斗装置(4)的底面敞开口平均分为两个条形落料口；各套电机移动装置分别设置于铺粉车(1)的两个支撑件(5)上，两套电机移动装置分别位于两根导轨上，铺粉车(1)随两套电机移动装置在导轨上的同步移动、沿平行于导轨的直线进行移动；落料插板(2)上设置两条彼此平行、且长度相等的落料槽(6)，落料槽(6)的长度与料斗装置(4)上条形落料口的长度相等，且落料槽(6)口径与料斗装置(4)上条形落料口的口径相适应，以及落料插板(2)上两条落料槽(6)之间的距离大于料斗装置(4)上两条形落料口之间的距离；落料插板(2)活动设置于料斗装置(4)的底面敞开口位置，落料插板(2)与料斗装置(4)底面敞开口所在面相平行，且落料插板(2)上的落料槽(6)与料斗装置(4)上条形落料口相平行，落料插板(2)沿垂直于料斗装置(4)两端面顶边中点、底边中点共四点所在面的直线、相对隔板(3)两侧的方向来回移动，针对两条落料槽(6)进行切换，择一实现一条落料槽(6)的位置与料斗装置(4)上同侧条形落料口的位置彼此相对应，且落料插板(2)上非落料槽(6)区域实现对料斗装置(4)上另一条形落料口的封闭。